Per evitar que es filtrin tancs de petroli, hem de començar des de molts aspectes, com ara la selecció de materials de tanc, el procés de fabricació, el tractament de segellat i el manteniment diari .
1. Selecció del material del dipòsit
Utilitzeu acer de gran resistència i resistent a la corrosió per fabricar el dipòsit ., per exemple, els elements d’aliatge que contenen acer inoxidable com el crom i el nickel poden resistir eficaçment l’erosió dels components químics en combustible i reduir el risc de perforació i fuites de dipòsit a causa de la corrosió Estabilitat de l'estructura general del tanc .
2. Control de procés de fabricació
En el procés de fabricació de tancs, s’utilitza una tecnologia avançada de soldadura ., per exemple, la soldadura blindada de gas pot reduir la barreja d’impures Weld . Un cop es troba un problema, s'ha de reparar a temps per evitar que aquests defectes s'expandeixin i provoquin fuites en l'ús posterior .
3. Tractament de segellat
Per a cada interfície del dipòsit, com ara l’entrada d’oli, la presa d’oli, el forat i altres parts, instal·leu juntes de segellat d’alta qualitat . aquestes juntes s’han de fer de goma resistent al petroli o altres materials compatibles, amb una bona elasticitat i resistència envellida, per assegurar-se que la interfície s’ajusta amb força i prevenir les fuites de combustible . comproveu l’estat de gas regularment i substituir-la immediatament i substituir-la immediatament, i substituir-la immediatament, i substituir-la immediatament, i substituir-la immediatament, i substituir-la immediatament, i substituir-la immediatament i substituir-la immediatament, i reemplaçar-la immediatament. endurit o deformat .
4. Manteniment i monitoratge diari
Establir un sistema d’inspecció diari i el personal comprovarà regularment l’aspecte del dipòsit per comprovar si hi Leak . El sistema emetrà una alarma a temps perquè el personal pugui comprovar -lo i reparar -lo ràpidament per minimitzar el risc de fuites .
https: // www . Sumacycling . com/
